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                  低溫超微粉碎機的常見故障及其排除方法

                  發布時間:2022-10-17   點擊次數:170次
                    低溫超微粉碎機的常見故障及其排除方法:
                   
                    1、進料口返噴:氣閥調整不當、輸送管堵塞、篩孔堵塞、集粉袋過短或透氣性差、錘邊磨損嚴重等都會導致進料口反噴。如果出現這種現象,首先要找出原因,然后采取有針對性的消除措施,或者調整空氣閥以消除堵塞,或者更換集粉袋以增加透氣性,或者更換錘子。
                   
                    2、軸承過熱:當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉子嚴重失衡或皮帶過緊時,軸承會過熱。通過添加和更換潤滑油、更換軸承和主軸、平衡轉子、調整皮帶松緊度等,可以將軸承恢復到正常狀態。
                   
                    3、破碎機振動大:以下原因可能導致破碎機振動強:
                   
                   ?、馘N子安裝和布置不正確;
                   
                   ?、趯獌山M錘子重量偏差過大;
                   
                   ?、圯S承損壞或主軸彎曲;
                   
                   ?、苤_的連接螺釘松動。如果錘子布置不正確,應按照說明書的要求重新布置;如果相應兩組錘子的重量偏差過大,應平衡重量,使重量差不超過5g;如果軸承損壞或主軸彎曲,應及時更換;如果底座連接螺釘松動,應將其擰緊。
                   
                    4、破碎機異響:破碎機內零件損壞或脫落,或石塊、鐵等硬物進入破碎機,會產生異響。立即停止機器進行檢查,更換損壞的部件或取出硬物。
                   
                    5、生產效率低:電機功率不足、皮帶輪準備不當、皮帶打滑、錘頭磨損嚴重、進料不均勻或原料含水量高是生產效率低的主要原因。當出現上述情況時,可采取相應措施予以解決,或更換電機或皮帶輪以提高速度,但不能超過額定工作速度;或調整皮帶松緊度,或更換皮帶,或更換錘子。操作時,進料應均勻,少量快速進料,保持連續均勻;太濕的原材料應干燥,然后壓碎。
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